За последние несколько лет технологии цифрового моделирования CAD и программируемого изготовления CAM все шире внедряются в стоматологическую практику. Сегодня ни одна стоматологическая клиника, лаборатория или фрезерный центр не могут отвечать современным требования и быть успешными, не имея цифрового оборудования для моделирования и изготовления зубопротезных изделий.
Факторы, влияющие на выбор фрезерного станка
Для различных условий применения требуется разный уровень оборудования. Согласитесь, что наиболее производительные станки, работающие с особо высокой точностью, потребуются для оснащения фрезерного центра, а для небольшой стоматологической клиники можно приобрести более простой станок. Поэтому при выборе следует учитывать такие важные факторы, как:
- финансовые возможности клиентов;
- ожидаемое количество пациентов;
- площадь имеющихся помещений;
- доступность расходных материалов;
- квалификационный уровень персонала;
- выбор «открытого» или «закрытого» типа программного обеспечения;
- требуемый уровень качества фрезерного оборудования.
Кроме этого возможны и другие факторов, которые могут повлиять на ваш выбор. Стоимость цифровых станков с технологией CAD/CAM достаточно высока, и поэтому необходимо учитывать все, чтобы не переплатить или не купить устройство с недостаточными техническими характеристиками.
Типы программной архитектуры
Разработчики программного обеспечения фрезерных станков для стоматологии предлагают вариант «закрытой» или «открытой» системы управления. В «закрытом» варианте получаемые файлы STL выдаются в зашифрованном виде, и открыть их может только заранее определенный фрезерный центр или лаборатория, получающая оборудование и расходные материалы от одного поставщика.
Точность изготовления
Практически все модели фрезерных станков отличаются очень высокой точностью обработки при изготовлении зубопротезных изделий. Для этого они имеют от трех до пяти расчетных осей и могут обрабатывать, как сухие, так и влажные материалы. Уровень точности обработки зависит от конкретной модели оборудования и может находиться в пределах от 5 мкм до 50 мкм. У большинства моделей эта величина равна 15-20 мкм.
Качество, производительность и расчетный ресурс
Как и для любого оборудования, качество изготовления фрезерного станка является важным фактором, влияющим на ваш выбор. Не рекомендуется покупать дешевые азиатские клоны-аналоги, поскольку качество таких изделий обычно весьма низкое. Лучше обратить свое внимание на известных и проверенных интеграторов фрезерного оборудования.
Расчетный ресурс и производительность должны соответствовать вашим производственным потребностям. В лаборатории вполне достаточно установить небольшой настольный станок, а вот для фрезерного центра лучше купить оборудование, обладающее широким функционалом с большой производительностью. В то же время не следует покупать устройство под верхний предел нагрузки. Этим Вы значительно сократите срок его эксплуатации и снизите качество выпускаемых изделий.
От конструкции фрезерного механизма напрямую зависит производительность станка. Обратите внимание на скорость вращения шпинделя и расположение элементов управления. Очень удобным может оказаться наличие автоматических систем смены рабочего инструмента, которое в значительной степени увеличивает производительность.
Однако все удобные дополнения и улучшения увеличивают стоимость. Поэтому необходимо точно определить величину будущей производственной загрузки фрезерного станка.
Габаритные размеры оборудования
По размерам все станки можно разделить на:
- компактные, с возможностью установки на столе;
- кабинетными, подставка которых должна быть на уровне сиденья стула;
- напольные.
От размеров фрезерного станка зависит необходимая площадь помещения, но в то же время и объем изделий, которые можно изготавливать одновременно. Небольшой настольный цифровой фрезер хорошо подойдет для стоматологического офиса или лаборатории.
В клинику лучше приобрести оборудование лабораторного типа, а вот большой станок будет нужен во фрезерном центре. Он обладает более широким функционалом и высокой производительностью.
Типы применяемых расходных материалов
Еще одним важным фактором при выборе фрезера является тип применяемых расходных материалов. Мягкое сырье обрабатывается в сухом виде и для этого требуется определенный инструмент, а вот твердые металлы требуют наличия охлаждающей жидкости и смазки.
В заключение
Существует большое количество цифровых фрезерных станков для стоматологии и большинство из них имеет свои конструктивные особенности и отличия. Поэтому при выборе дорогостоящего оборудования необходимо учитывать большое количество факторов характеризующих вашу клинику, лабораторию или фрезерный центр.
Так же важно подбирать наилучшее сочетание современных цифровых решений и технологии фрезерных работ. Определившись с необходимыми потребностями производства, вы сумеете выбрать именно ту модель, которая будет наилучшим образом интегрирована в ваш бизнес. Вслучае возникновения вопросов по фрезерному оборудованию, рекомендуем обратиться к специалистам компании ADM Dental.